TYPE A
mm
B
mm
C
mm
D
mm
E
mm
F
mm
G
mm
H
mm
Peso
t
Capacidad net
m3
Calefacción
agua caliente 90°C
Calefacción
eléctrica
Potencia inst. Consumo
m/h
Absorción
Cal kW Cal/h KW/h KW/h
Em6V 1220 1220 5000 2000 5800 2250 12000 2300 4 6,5 20000 6,5 8000 2,7 7
Em8V 1220 1220 8000 2000 9460 2250 17000 2300 6,5 8 30000 9 10000 3 10
Em12V 1220 1220 10600 2000 11560 2250 23000 2300 8,8 12 50000 11 15000 3,2 13
Em20V 1500 1500 12000 2400 13000 2400 24000 2500 15,2 19 100000 25 30000 6 22
Em25V 1500 1500 16000 2400 18000 2400 33000 2500 18 25 150000 28 38000 18
Em50V 2400 2400 11500 3600 13000 3800 25000 3800 25 44 300000 37,5 80000 22

Secaderos EM bajo vacío de elevada dimensión para grandes carpinterías

Los desecadores bajo vacío discontinuo serie EM con capacidad de 6 a 50 m3 están indicados para grandes carpinterías o para comerciantes de madera que buscan la calidad del secado unida a una elevada productividad.

La instalación está dotada de un ordenador de control capaz de facilitar la programación del proceso sin ninguna dificultad de aprendizaje de la tecnología. La variación de cada parámetro puede ser visualizada conectando el ordenador del desecador a un simple PC con sistema operativo Windows. Con este sistema además del control a distancia del ciclo, se podrán archivar todas las fases del proceso.

Estas instalaciones encierran toda la tecnología y la experiencia desarrollada en 40 años de proyectos y de producción de instalaciones para el tratamiento de la madera.

La instalación, que funciona a bajas temperaturas, permite la evaporación del agua contenida en la madera que hay que tratar sin someterla a saltos térmicos que podrían ocasionar fisuras y deformaciones.
Gracias a un generador de vapor y al agua evaporada de la madera en secado, las superficies del material se mantienen húmedas, evitando que se formen pequeñas grietas que se producen con otros sistemas de secado.
El gradiente de humedad necesario entre ambiente y material, es controlado constantemente por medio de un condensador que hace precipitar el vapor en suspensión.

El acondicionamiento de la cámara de secado se obtiene gracias a unos ventiladores de flujo alterno y a unos deflectores que, a través de una batería de tubos con aletas calentados con agua caliente, elevan la temperatura del aire que se hace circular en la pila.
Este acondicionamiento ambiental, seguido del ciclo de vacío, pone en marcha el proceso de transmigración del agua través de las paredes celulares de la madera, de sus partes internas hacia las superficies, desde las cuales el agua se evapora continuamente hasta alcanzar las condiciones de secado deseadas. El agua de condensación que se deposita en el fondo del autoclave es expulsado periódicamente para mantener constantes las condiciones ambientales.

 

Las ventajas de los sistemas EM de gran capacidad

  • RESULTADOS PERFECTOS POR: ausencia de deformaciones y fisuras sensibles; ausencia de alteraciones del color; ausencia de tensiones internas; resistencia inalterada del material secado.
  • POSIBILIDAD DE SECAR: material de espesor elevado y con la máxima humedad; tablas de todo tipo y esencia.
  • BAJOS COSTES DE TRABAJO POR: pérdidas térmicas mínimas; utilización racional de la energía térmica y eléctrica; ninguna necesidad de intervenciones manuales.
  • BAJOS COSTES DE MANTENIMIENTO POR: construcción sencilla y racional; dispositivos sencillos de automación; materiales anticorrosivos.

 

Secaderos EM de elevada dimensión: características principales

  • Autoclave:
    – de acero pintado con productos epoxídicos para el tratamiento de las esencias leñosas sin tanino;
    – de acero inoxidable AISI 304 para el secado de maderas que contienen agentes corrosivos (roble, castaño, etc.);
    – revestimiento aislante de material aislante revestido de chapa pre-pintada.
  • Cuadro eléctrico de mando con microprocesador para la conducción en automático del secado y de su parada.
  • Sondas de control de la humedad de la madera en secado.
  • Sondas de control de la temperatura de la madera en secado.
  • Carro de extracción motorizada.
  • Guía externa para la extracción del carro.
  • Circuito de condensación del agua evaporada de la madera, compuesto de tubos con aletas de acero inoxidable.
  • Batería de calentamiento realizada con tubos con aletas de acero inoxidable.
  • Bomba de vacío hidráulica equipada de sistema de condensación.
  • Bomba de circulación del agua caliente.
  • Sistema de humidificación.
  • Ventiladores de flujo alterno para el acondicionamiento de la cámara de secado.
  • Agitadores mandados por un motorreductor para la generación de turbulencias de aire en el interior del autoclave.

Para la puesta en funciones de la instalación basta conectarla a:

  1. Una toma de fuerza electromotriz;
  2. Una toma de agua fría;
  3. Un pozo de descarga para evacuar el agua condensada de la madera.
ISVE WOOD

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I.S.V.E. diseña y construye maquinaria para el tratamiento de la madera que se puede personalizar según las necesidades del cliente.

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