INSTALLATION DE TRAITEMENT SOUS VIDE ET SOUS PRESSION DU BOIS TYPE IMP-VP/D 1800/12500 ENTIEREMENT AUTOMATIQUE, EQUIPEE DE :

• RÉSERVOIR DE STOCKAGE AVEC CELLULES DE CHARGE.
• GROUPE DE POMPES À VIDE.
• CHARIOT ET GUIDES COULISSANTS.
• PORTE MOTORISÉE.
• RÉSERVOIR DE COLLECTE SUPPLÉMENTAIRE PLACÉ SOUS L’AUTOCLAVE POUR RECEVOIR LES ÉVENTUELLES FUITES DE PRODUIT
• LORSQUE LA PORTE EST OUVERTE.
• TUYAUTERIE, VANNES PNEUMATIQUES ET CAPTEURS ÉLECTRONIQUES.
• ARMOIRE ÉLECTRIQUE AVEC PLC POUR GÉRER AUTOMATIQUEMENT TOUS LES CYCLES DE TRAITEMENT.
• SYSTÈME DE CONTRÔLE À DISTANCE DE L’INSTALLATION.
• CUVE DE MÉLANGE AVEC CELLULES DE CHARGE.
• COMPTEUR ÉLECTRONIQUE DE LITRES.
• SYSTÈME ANTIGEL DANS LES TUYAUTERIES.
• VERSION AUTOMATIQUE DU CONTRÔLE DE LA CONCENTRATION EN SEL.
• VERSION POUR SELS PARTIELLEMENT CORROSIFS.

PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES DE L’INSTALLATION

AUTOCLAVE

RÉSERVOIR DE STOCKAGE

DIMENSIONS DE LA PILE DE BOIS

PRIX: € 245.000,00

INSTALLATION EN COURS DE LIVRAISON !!!

SÉCHOIR ÉLECTRIQUE ES3

AUTOCLAVE L’autoclave est conçu et construit conformément aux normes de sécurité actuelles prescrites par la nouvelle directive Machines 2006/42 CE.

Caractéristiques techniques de l’autoclave:

• Autoclave cylindrique en tôle épaisse calandrée et électrosoudée, capable de supporter un vide de 730 mmHg ;
• Construction en acier inoxydable de type AISI-304 ou en acier au carbone protégé à l’intérieur par une double couche de peinture époxy ;
• Anneaux extérieurs pour le renforcement et l’isolation thermique du cylindre ;
• Guides internes en acier inoxydable pour le glissement du chariot de chargement ;
• Interrupteur de fin de course mécanique à l’arrière ;
• Condenseurs d’air internes en acier inoxydable AISI-304 (pas présents sur tous les systèmes) ;
• Trappe constituée d’un fond semi-elliptique en acier inoxydable AISI-304 ou en acier au carbone pour la fermeture de l’autoclave. Ouverture manuelle de type “drapeau” ;
• Dispositif de raccordement des fiches d’alimentation de la plaque chauffante et des sondes d’humidité et de température ;
• Électrovanne pour le réglage automatique du retour d’air ;
• Isolation extérieure du cylindre (INCLUSE).

Sécurités :

• Interrupteur de fin de course “porte fermée” pour empêcher le fonctionnement du chauffage électrique lorsque la “porte est ouverte” ;
• Transducteur de pression électronique de -1 à +1,5 Bar pour maintenir la valeur du vide à des niveaux optimaux ;
• Tuyaux d’air et de condensats de bois en acier inoxydable AISI 304 ;
• Filtre en Y à la sortie pour protéger le clapet anti-retour ;
• Sonde de température interne du condenseur (si présente).

CIRCUIT DE VIDE Le circuit de vide se compose principalement de la pompe et du condenseur. Ces deux équipements assurent la mise sous vide et la séparation de l’eau de condensation du bois de séchage.

Caractéristiques techniques :

• Pompe à vide lubrifiée à l’huile de marque Becker pour assurer le vide dans l’autoclave et l’évacuation correcte des vapeurs produites pendant le séchage ;
• Tube du condenseur en acier inoxydable AISI-304 et vis interne en acier inoxydable ;
• Filtre anti-condensation en amont de la pompe à vide
• Électrovanne pour le retour d’air du condenseur et l’évacuation de l’eau à travers un clapet anti-retour ½” ;
• Vacuomètre analogique ;
• Transducteur de pression électronique pour lire la valeur du vide sur l’écran du PLC.

CIRCUIT DE CHAUFFAGE AVEC PLAQUES ÉLECTRIQUES Le circuit de chauffage est constitué d’une série d’éléments chauffants, intercalés entre des couches de bois.

Caractéristiques techniques :

• De 5 à 100 plaques d’aluminium au maximum pour permettre un chauffage progressif et contrôlé du bois ;
• Raccordement électrique des plaques assuré par un câble tripolaire en silicone à haute résistance thermique ;
• Fiches/prises de courant spéciales résistantes jusqu’à 150°C.

Sécurités :

• Interrupteur de fin de course “porte fermée” pour empêcher le fonctionnement du chauffage électrique lorsque la machine est ouverte ;
• Sondes de température du bois et de la plaque chauffante ;
• Contrôle électronique du processus de séchage pour s’assurer que ni le chauffage ni la température du bois ne dépassent les valeurs programmées.

CHARIOT ET GLISSIÈRES Le chariot, de construction robuste, est conçu et fabriqué pour recevoir la charge de bois à sécher et les plaques chauffantes.

Caractéristiques techniques :

• Châssis de support en profilés métalliques électro-soudés de forte épaisseur ;
• Roues de roulement en acier galvanisé équipées de roulements spéciaux pour travailler dans des conditions difficiles ;
• Guides de glissement constitués de deux rails robustes qui peuvent être montés en hauteur ou encastrés dans le sol .

PANNEAU DE CONTRÔLE Le panneau de contrôle gère automatiquement toutes les phases du processus de séchage.

Caractéristiques techniques :

• PLC modèle Siemens S7-1200 pour piloter tous les périphériques de la machine et contrôler automatiquement les cycles de séchage ;
• Écran tactile de 5,7″ pour une interface machine conviviale et des graphiques avancés ;
• Lecture directe par le microcontrôleur du transducteur de pression Wika 4-20 mA, dans toutes les phases de vide et de chauffage ;
• Sondes N.3 pour la lecture des valeurs d’humidité du matériau à sécher ;
• Système d’assistance à distance de type “Isveconnect” fonctionnant via Ethernet ou point d’accès pour la gestion à distance des programmes deséchage, des alarmes et de l’historique des cycles directement à partir du serveur Isve.